Przeprowadzamy inwentaryzację obiektu oraz wykonujemy projekt wykonawczy AKPiA obejmujący:
algorytmy i sekwencje sterowań (w tym blokad ESD), grafiki procesowe systemu wizualizacji (HMI), bazy danych sygnałów wejść-wyjść systemu sterowania, listę sygnałów komunikacyjnych, schematy konfiguracji systemu sterowania, szczegółowy opis sterowania, projekt szafy sterowniczej wraz z wyposażeniem, dobór aparatury kontrolno-pomiarowej, naniesienie na projekt przebiegu tras kablowych, wykonanie instrukcji obsługi, w końcowym etapie uzgodnienie dokumentacji i zatwierdzenie. Ponadto w trakcie realizacji zadania pełnimy Nadzory Autorskie.

Dobieramy elementy systemów sterowania, prefabrykujemy szafy sterownicze, szafy sieciowe i telemetrii. Inwentaryzujemy i dobieramy urządzenia AKP. Realizujemy dostawy urządzeń, szaf sterowniczych, szaf sieciowych i telemetrii. Montujemy wszystkie urządzenia AKP wraz z systemem sterowania oraz okablowanie niezbędne do realizacji zadania. Dokonujemy kalibracji urządzeń, wykonujemy testy i kończymy realizację przez podpisanie protokołu końcowego. Po zakończeniu projektu wspieramy i zapewniamy usługi utrzymania, a także serwisu dostarczonych i zamontowanych urządzeń jak i niezawodności zaprojektowanego systemu sterowania.  Dodatkowo weryfikujemy sieci przemysłowe przy użyciu profesjonalnego urządzania do przeprowadzania testów (m.in. sieć Profibus).

Świadczymy usługi inżynierskie i wdrażamy rozwiązania automatyki dla dużych przedsiębiorstw przemysłowych. Współpracujemy ze światowymi dostawcami systemów sterowania. Tworzymy koncepcje, dobieramy komponenty, system sterowania oraz wyposażenie pomieszczeń sterowni dla potrzeb klienta i danej aplikacji tak, aby system sterowania był skrojony do zdefiniowanego zadania. Przeprowadzamy testy funkcjonalne.  Realizujemy wdrożenia „on site” u klienta zaczynając od instalacji konfiguracji systemu, poprzez I/O check-out, rozruch z uwzględnieniem zimnych i gorących testów do oddania kompletnego, skończonego systemu wraz z testami odbiorowymi.

Przeprowadzamy Analizę CHAZOP (HAZard and OPerability study of control system), która pozwala na zweryfikowanie bezpieczeństwa i niezawodności systemów sterowania na poziomie sterowników PLC i systemów nadrzędnych SCADA, DCS. Sprawdzanie niezawodności systemu sterowania metodologią CHAZOP może odbywać się na kilka różnych sposobów, zależnie od wymaganego celu.
Wdrażamy systemy cyberbezpieczeństwa (Cyber Security) zwiększające ochronę systemów, sieci czy oprogramowania przed atakami cyfrowymi takimi jak phishing, DoS, ransomware, malware, social engineering. Wdrożenia odbywają się na wielu poziomach min. architektury sieciowej, aplikacji, baz danych, kontroli dostępu, chmury danych, endpoint security – zależnie od wymagań użytkownika. W celu zapewnienia bezpieczeństwa wykorzystujemy systemy IDS takie jak HIDS, NIDS, NNIDS.

Przeprowadzamy inwentaryzację istniejących linii produkcyjnych zawracając uwagę na ilość dostępnego miejsca i poziomu skomplikowania procesu. Przygotowujemy koncepcję rozwiązania, symulację wraz z wizualizacją i wspólnie z Inwestorem dopracowujemy szczegóły projektu. Wykonujemy pełną integrację z istniejącymi maszynami linii produkcyjnej, jak również projektujemy samodzielne stanowiska zrobotyzowane. Dobieramy robota do wielkości zadania i preferencji Inwestora. Montujemy i dobieramy system bezpieczeństwa z aktualnymi normami i sztuką inżynierską. Opieramy się na znanych producentach systemów wizyjnych i bezpieczeństwa. Finalnie, mając pewność co do kompletności całego stanowiska, wystawiamy Certyfikat CE. Prowadzimy kompleksowe serwisowanie robotów minimum raz na rok.